Projekt‑Details

Kratzfrei, ausgewuchtet und TÜV‑konform – inklusive Klarlack‑Versiegelung.

Bordstein küsst Felge? – Wir fräsen, schweißen & beschichten, bis kein Auge den Schaden sieht.

Ausgangslage

Beim Einparken touchierte der RS Q3 einen Granit‑Bordstein: 4 cm Kante, 1,5 mm tief, Klarlack geplatzt. OEM‑Felge kostet 1 050 CHF – teuer und lange Lieferzeit. Ziel: preisgünstige Reparatur ohne Struktur­schwächung.

Schadens‑Analyse: Wir röntgten die Felge mit 140 kV, keine Mikrorisse im Schulter­bereich. Schlagprüfung < 0,3 mm – radfähig. Aluminium‑Schweißstab AlSi12 füllt Kante, TIG‑geschweißt unter Argon, Temperatur < 180 °C um Radialschlag zu vermeiden.

CNC‑Abdrehung & Finish: Nach Rundlauf Zentrierung auf 0,02 mm fräste unser Diamond‑Cut‑Drehzentrum 0,15 mm Material ab. Anschließend Glasperlen­strahl, Grundierung Epoxy‑Zinc 60 µm, Pulverbeschichtung RS‑Titan‑Grey 80 µm, Klar­lack High‑Solid 40 µm. Ofen‑Curing 200 °C/20 min. Wuchten auf 0 g Unwucht, Reifen montiert, TPMS kalibriert.

Ergebnis: Felge wie neu, Schichtdicke 180 µm Korrosions­schutz, Kratzfestigkeit 8 H. Kosten 260 CHF, 75 % günstiger als Neuteil. TÜV‑Konformität bestätigt per Gutachten.

Diamond‑Cut‑Felgen verlangen Präzision: Nur 0,15 mm Tiefe – sonst schrumpft die Speiche. Wir schweißen mit AlSi12‑Stab, drehen CNC‑geführt bis Null Schlag und pulvern in OEM‑Farbcode. Ein In‑house‑Röntgen prüft Risse, das Gutachten sichert TÜV‑Konformität. So fährst du Original‑Optik für ein Viertel des Neupreises – und der Bordstein bleibt dein Geheimnis.


07. August 2025
Run‑Flat‑Montage

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Achsvermessung

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